Материалы для пайки ООО «АЛАРМ»
ООО "АЛАРМ" занимается разработкой и производством припоев и флюсов. В зависимости от технологии пайки ООО "АЛАРМ" поставляет материалы для пайки разного вида:
- прутки;
- проволока;
- лента;
- порошок;
- паяльные смеси (порошок припоя с добавлением флюса);
- паяльные пасты (порошок припоя с добавлением флюса на полимерном связующем);
По назначению, припои ООО "АЛАРМ" можно разделить на три основных группы:
- припои для пайки меди и ее сплавов;
- припои для пайки сталей;
- припои для пайки твердосплавного инструмента.
Подробную информацию о припоях можно найти в каталоге продукции Аларм.
Припои для пайки меди и ее сплавов
Для пайки меди, латуни и бронзы применяют припои на основе медно-фосфорных сплавов, которые обеспечивают высокую прочность соединений, герметичность швов, хорошую тепло- и электропроводность. Эти припои аналогичны по технологическим свойства с серебряными припоями и в большинстве случаев являются их полноценной заменой при соблюдении определенных технологических приемов.
Припой | Химический состав | Интервал плавления |
П14 | 92Cu6P4Sn | 660-800 |
МФ6 | 94Cu6P | 714-820 |
МФ7 | 92Cu8P | 714-780 |
МФ9 | 91Cu9P | 714-750 |
ПМФСу 6-2 | 90Cu8P2Sn | 600-650 |
ПМФН 8,5-8,5 | 82Cu9P9Ni | 630-650 |
Для пайки чистой меди медно-фосфорные припои не требуют применения флюсов и проявляют самофлюсующие свойства при температуре около 800ºС. Однако загрязнения меди остатками смазки, необходимость заполнения протяженных швов допускает применение флюсов или использование офлюсованного припоя марки П14 с продольным пазом, заполненным флюсом ФК235. Пайку латуней и бронз необходимо проводить с применением флюса марки ПВ 209 Х или офлюсованным припоем П14. Максимальную прочность при пайке латуни или латуни с медью обеспечивает припой П14 (прочность на срез до 330 МПа).
Припои для пайки низколегированной и коррозионностойкой стали
Для пайки низкоуглеродистой и углеродистой стали применяют припои на основе системы Cu-Zn. Пайка латунями дает высокие прочностные свойства и герметичность швов, однако требует нагрева деталей до температуры более 900 ºС. Все припои на основе латуней для снижения пористости швов легируются 0,1-0,5% кремния.
Для пайки латунными припоями низкоуглеродистых сталей необходимо применять флюсы боратнофтористых систем вв виде паст на водной основе как БК-300, ПВ200, ПВ201, ФП-1, ФП-1К, ФБК-1.
Припой | Химический состав, Zn - ост. | Интервал плавления |
П81 | 63Cu6,5P46,5Ni | 660-800 |
АЛАРМет 211 | 58Cu0,25Si4SnNi0,15B | 860-880 |
ЛОК 59-1-0,3 | 59Cu0,3SiSn | 900 |
ЛКБО | 62Cu0,2Si0.5Sn0.05B | 910-915 |
ЛК 62-0,5 | 62Cu2Sn | 910-920 |
Пайка неражавеющей стали требует применения латунных легированных припоев с пониженной температурой, как АЛАРМЕТ 211, П47 и в крайнем случае, ЛОК59-1-0,1 При этом желательно применять активные флюсы ФП-1 и ВК250 в виде паст, заранее нанесенных на соединяемые поверхности. Для пайки телескопических стальных соединений, включая нержавеющие стали, рекомендуется использовать припой марки П81 совместно с пастой на основе флюса ВК250.
Припои для пайки твердосплавного инструмента
Наиболее прочные соединения при пайке твердого сплава со сталью получаются при использование припоя ЛНМц 49-9-0,3, который обладает высокой проникающей способностью в зазоры, а температура пайки припоя позволяет совмещать процесс пайки с закалкой инструмента.
Припой МНМц9-23,5 производится в виде прессованных таблеток и формирует прочные соединения, способные работать при повышенных температурах. Однако этот припой имеет ограниченную растекаемость и требует зазоров не менее 0,2 мм. Температура пайки припоем МНМц9-23,5 также позволяет совмещать процесс пайки и термообработку.
Наиболее низкую температуру пайки имеет припоя П47 (менее 900 ºС), однако при пайке этим припоем следует строго соблюдать зазоры и учитывать, что из-за высокой жесткости припоя при малых зазорах в шве образуются высокие остаточные напряжения.
Для указанных припоев рекомендуется применять флюсовую пасту ФП1, ФП-1К или порошок.
Припой | Химический состав, Zn - ост. | Интервал плавления |
МНМц 68-4-2 | 63Cu5Ni2Mn0,2Si | 915-975 |
ЛНМц 49-9-0,3 | 50Cu9Ni0,2Mn0,2Si0,3Co | 915-935 |
МНМц 55-6-4 | 55Cu6Ni4Mn0,2Si | 880-917 |
МНМц 9-23,5 | 67Cu9Ni24Mn, без Zn | 925-935 |
П47 | 45Cu3Ni10Mn4Sn | 825-850 |
ПП63 | 63CuNiMn0,2Si | 905-910 |
Флюсы и флюсовые пасты
Наименование флюса | Интервал плавления | Применение |
ФК-235 | 320-850 | Медь и ее сплавы, нержавеющие и конструкционные стали |
ФК 250 | 500-950 | Стали, сталь с медью, твердые сплавы |
ФК-320 | 500-950 | Медь и ее сплавы, конструкционные стали |
ПВ209Х ПВ209 |
600-900 | Медные сплавы. Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы |
ПВ200 ПВ201 |
800-1200 | Нержавеющие и конструкционные стали, твердосплавный инструмент |
БК300 | 800-1200 | Низкоуглеродистые и углеродистые конструкционные стали. Смывается водой. |
ФП-1 ФП1-К |
750-1100 | Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные и твердые сплавы. |
ФБК-1 |
750-1000 | Медь и ее сплавы. |
Контакты | |
По вопросам поставки продукции: тел: +7495974-94-34; +7(495)7260421 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
По вопросам выбора материалов и технологий: тел: +7(499)5580578; +7(985)2104069 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |